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      橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)可以保持工作效率，延長(zhǎng)使用壽命。那么在小平板硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　1、小型平板硫化機(jī)的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因受潮而引起電路受潮。

　　2、雨天不要在室外使用小型平板硫化機(jī)，以免水進(jìn)入電氣控制箱和加熱板。

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、富水，拆卸和運(yùn)輸小型平板硫化機(jī)時(shí)，地面物品應(yīng)墊高，小型平板硫化機(jī)不應(yīng)與水直接接觸。

　　4、橡膠平板硫化機(jī)加熱板在使用過(guò)程中，如因操作不當(dāng)而被水淹沒(méi)，廠家應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)。如果需要緊急修理，可以打開(kāi)加熱板蓋，先倒出水，然后將電氣控制箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加熱至100C，保持恒溫半小時(shí)，干燥線路，然后在手動(dòng)狀態(tài)下粘合皮帶。同時(shí)，制造商應(yīng)及時(shí)更換整個(gè)電路。

　　5、橡膠平板硫化機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，加熱板每半個(gè)月加熱一次（溫度設(shè)定為100*C），溫度應(yīng)保持半小時(shí)左右。

　　6、每次使用橡膠平板硫化機(jī)后，應(yīng)清洗液壓機(jī)中的水。尤其是在冬季，如果不能將水清洗干凈，往往會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)橡膠過(guò)早老化，降低液壓機(jī)的使用壽命。放水的正確方法是在固化保溫完成后，在拆卸前進(jìn)行小型平板硫化機(jī)。如果機(jī)器解體后放水，液壓壓盤中的水可能無(wú)法完全排出。

　　橡膠平板硫化機(jī)電加熱系統(tǒng)采用三相五線制供電，機(jī)器應(yīng)可靠接地，確保安全。進(jìn)線不應(yīng)小于4-6mm2，并應(yīng)保護(hù)外部斷路器。接通電源后，將組合開(kāi)關(guān)Q轉(zhuǎn)到接通位置，然后啟動(dòng)SB2按鈕，油泵電機(jī)工作，板上升，壓力升高。連接壓力表后，油泵電機(jī)停止工作。如果黑色指針離開(kāi)紅色指針并到達(dá)綠色指針位置，系統(tǒng)將打開(kāi)油泵電機(jī)以補(bǔ)充壓力，直到達(dá)到預(yù)定壓力。也可手動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力下降補(bǔ)壓。任何中途自動(dòng)加壓操作都不會(huì)影響硫化機(jī)的定時(shí)，硫化后蜂鳴報(bào)警。報(bào)警時(shí)間由KT1設(shè)定，約在出廠前10秒設(shè)定。用戶可自行調(diào)整報(bào)警或通過(guò)SB1中斷報(bào)警。如有異常現(xiàn)象，應(yīng)檢查電器箱內(nèi)繼電器是否完好、松動(dòng)或脫落。緊急情況下，按下SB1停止按鈕，油泵停止工作。